超微粉碎機的革命：氣流粉碎分級機如何重塑現代工業

在納米材料、醫藥制劑和新能源電池材料等高端制造領域，粉體粒度正在決定產品的性能。氣流粉碎分級機以高精度標突破傳統粉碎設備難以達到的微米級瓶頸。

濰坊精華粉體科技股份有限公司深耕超微粉體技術30年，集研發、生產、銷售、服務于一體的高新 技術企業 ，是國內較早生產氣流粉

碎機的廠家，在氣流粉碎機技術領域的具有核心優勢：

一、技術原理：氣流與力學的精 密交響

氣流粉碎分級機通過壓縮空氣或惰性氣體形成超音速射流（300-500m/s），使物料顆粒在超音速噴射形成的流場中不斷地沖擊、剪切、碰撞中實現粉碎。其核心創新在于流化床+渦輪分級的雙重設計：

其自主研發的AB系列氣流粉碎機，采用拉瓦爾多噴嘴交匯技術，物料在流態化狀態下形成三維碰撞場，避免單一方向受力導致的粒度不均。

AF系列氣流分級機，適用先進的分級轉子設計和分級流場的優化，高速旋轉的分級輪通過離心力實現粗細顆粒的實時分離，分級效率高，粒徑無極調速。

個性化定制，突破技術難題，試用各種場景：

公司設有國內一 流的粉體試驗中心，為客戶提供氣流粉碎機各種型號從小試，中試，大試到1:1工業化測試，根據客戶需求優化設備參數，設有研發部與專家技術團隊，根據實驗數據，結合客戶需求，為客戶提供一站式定制化解決方案，全程無憂。

低溫無介質粉碎：利用焦耳-湯姆遜效應，粉碎腔溫度可降至-30℃，適配熱敏性、熔點低等材料的超純超細粉碎需求。

惰性氣體閉環：通過氮氣、氬氣等惰性氣體循環系統，實現易燃易爆（如鋰電池材料、金屬粉末、磁性材料等物料）的安全處理。

二、行業應用：從實驗室到生產線

1. 醫藥領域：

案例：某藥企采用流化床氣流粉碎機制備阿司匹林微粉，有效提升生物利用度。

優勢：符合GMP標準的無菌操作，避免金屬污染（陶瓷內襯設計）。

2. 新能源電池：

磷酸鐵鋰正極材料經氣流粉碎后，粒徑分布窄至5-8μm，延長電池循環壽命。

3. 食品與化妝品：

納米級可可粉（D50=3μm）實現口腔黏膜快速吸收，提升巧克力口感。

三、氣流粉碎分級機廠家推薦

濰坊精華粉體科技股份有限公司， 前身是濰坊市精華粉體工程設備有限公司 ，成立于2000年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的高新 技術企業 。公司位于山東省濰坊市安丘精華裝備產業園，擁有100000平米現代化生產加工基地，ERP系統數字化辦公 ，員工340人，業務遍及全球100個國家和地區。

超微粉體設備定制化解決方案提供商

公司主要從事粉體超細超純粉碎、粉體超微粉碎、粉體超細分級與粒徑分段控制、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供定制化解決方案。